Пластиковое окно: жизнь после смерти
Есть ли дальнейшая жизнь у пластикового окна после демонтажа?
Пластик утвердил себя в качестве безусловного лидера в сегменте материалов для оконных блоков, более 2/3 всех окон в мире делаются сегодня из этого материала. Одной из причин такой популярности стала их экологичность. Вы не ослышались. ПВХ – это экологически дружественный материал. Использование его в окнах вместо дерева сохраняет леса, производство ПВХ оставляет низкий углеродный след, применение таких окон в зданиях всех назначений снижает расходы на отопление и кондиционирование. А кроме того, ПВХ и изделия из него можно перерабатывать несколько раз, они легко подвергаются ресайклингу. Расскажем о том, как это работает, и как обстоит с этим дело в России.
Сколько служит окно
Расчётный срок безопасной эксплуатации окна из ПВХ-профилей составляет около 40 лет. Это не означает, что после 40 лет от такого окна остаётся кучка серой пыли, нет. Опыт использования ПВХ-окон и наблюдение за ними показали, что окно из качественных материалов, правильно спроектированное, сделанное и установленное, безупречно работает гораздо дольше. Так что 40 лет – это своего рода «средняя температура по больнице», некий ориентир, который показывает, когда у окна могут начаться «возрастные проблемы» — трудности открывания и закрывания, изменения цвета, нарушение плавности работы фурнитуры и т.д.
Чаще случается, что окно устаревает морально, например, появляются более современные системы с улучшенными свойствами, и владелец квартиры или дома решается на замену. Так автовладелец меняет машину на более новую, хотя старая ещё вполне неплохо ездит. В общем, причин для замены может быть много, но что происходит с окном дальше, после демонтажа?
Круговорот материала
Технология оконного рециклинга (переработки вышедшего из употребления окна) появилась в 1993 году с открытием в Тюрингии предприятия VEKAUmwelttechnik. Процесс переработки старого оконного блока схематично выглядит следующим образом:
- Стекло – отдельно
Сперва из оконного блока удаляется светопрозрачное заполнение, или стеклопакет. Существует технология переработки ламинированного и многослойного стекла, которое должно перерабатываться отдельно от обычной стеклянной тары, такой переработкой занимаются отдельные предприятия. Кстати, именно стекло обладает максимальным сроком службы из большинства материалов – почти тысячу лет. После того, как стекло отправляется своим отдельным путём, главная задача переработки оконного блока – отделить ПВХ от всего, что не есть ПВХ. Это непросто, потому что внутри старого окна еще остаётся множество других материалов – армирующие усилители, фурнитура, уплотнители, остатки монтажной пены, защитной плёнки и т.д.
- Измельчение
После удаления пакета оставшаяся часть оконного блока направляется в шредер – гигантскую дробилку, приобретенную VEKA у компании, занимающейся переработкой списанных автомобилей. Шредер измельчает старое окно до частиц, имеющих размер до 10 мм, вместе со всем содержимым старого окна.
- Удаление металлических частей.
Поток измельчённого материала проходит через несколько магнитов, «отцеживающих» из этого потока весь металл. Металлические части удаляются, упаковываются и отгружаются в адрес компаний, занимающихся утилизацией чёрного и цветного металлического лома.
- Уплотнители и остатки плёнок.
Освобождённый от металла материал очищается гидромеханическим способом от загрязнений и попадает на виброрешётки. Цель этого этапа – отделить жёсткий ПВХ от всего остального. Поскольку частицы разных материалов обладают различным удельным весом, то более лёгкий мягкий ПВХ (материал коэкструзионных уплотнителей) и остатки плёнки можно собрать и направить в отдельный поток.
- Белое и цветное
Теперь осталось отделить частицы белого ПВХ от небелого. Для этого в компании Nestle было приобретено специальное оборудование, при помощи которого швейцарский гигант проверяет качество обжарки какао-бобов и кофейных зёрен. Фотоэлементы сканируют проходящий по резиновым транспортерным лентам поток частиц жёсткого ПВХ, а пневматический манипулятор убирает цветные части материала в сторону. Разделить всё и сразу невозможно, а потому процесс повторяется много раз. С каждым разом доля цветных осколков уменьшается, пока наконец оба потока не станут гомогенными.
- Регенерат
Очищенный таким образом ПВХ попадает в экструдер, где происходит его расплавление и где он превращается в гранулы. Так на свет появляется регенерат – полноценное вторичное сырьё, которое можно использовать для производства полимерных изделий, в том числе и оконного ПВХ-профиля. Естественно, только после того, как этот материал пройдёт все этапы лабораторного контроля. Присутствие регенерата в рецептуре профиля никак не сказывается на его качестве. Более того, основные игроки европейского экструзионного рынка входят в объединение Rewindo, члены которого обязаны использовать регенерат в рецептуре своих изделий, внося тем самым свой вклад в защиту окружающей среды от нагрузки в виде дополнительных полимерных отходов.
Российский опыт
А что в России? Строго говоря, пока что ничего. Старые окна в лучшем случае забираются компаниями, которые ставят новые окна, разбираются ими, а полученные по результатам разборки материалы сдаются как вторичное сырьё. Но чаще всего старые изделия оказываются на свалке. Практически гарантированно на свалки и мусорные полигоны попадают и окна зданий, которые сносятся, например, в рамках программы реновации, хотя документальных подтверждений этого у автора нет.
В любом случае в России отсутствуют как независимые публичные сети по сбору таких сложных отходов, так и предприятия, которые бы могли эти сложные отходы перерабатывать. Та же VEKA, которая владеет в России двумя заводами по производству оконных профилей, неоднократно объявляла о своей готовности построить в России такой завод оконного рециклинга. Но он должен быть обеспечен сырьём, а пока у отечественного потребителя (хоть частного, хоть корпоративного) сохраняется техническая и юридическая возможность избавиться от старых окон, просто вывезя их на мусорный полигон, говорить о такой обеспеченности сырьём явно преждевременно.
Два фактора смогут повлиять на ситуацию: рост экологической сознательности граждан (если такое и случится, то очень нескоро) и жёсткие меры по контролю за оборотом таких отходов со стороны регулирующих органов. Прогнозировать время их появления – дело неблагодарное. Но то, что можно делать сейчас, делаем уже сейчас. Так, VEKA реализует в России проект «Безотходная экономика» — сбор и переработка технологических остатков ПВХ-профилей, образующихся на оконных производствах. Надеемся, что со временем дело дойдёт и до выходящих из употребления, отслуживших своё окон из пластика.